換熱器在化工行業(yè)占有著不可替代的地位，而換熱器在使用過程中常常會發(fā)生多種故障，影響生產的正常節(jié)奏。其中常見的問題應該是換熱器管束結垢堵塞了，換熱器結垢堵塞會大大的影響換熱效率，我們不得不停產清洗換熱器或者替換新的換熱器，既影響了企業(yè)的生產又增加了生產成本。

造成換熱器管束結垢堵塞的原因有較多種，比如說： 

1、顆粒物結垢

換熱介質中的固體顆粒物在換熱器管束上積聚，從而形成結垢物，一般這些固體顆粒為：細小的塵土、不溶性鹽類物質、泥沙、膠裝物質等。 

當換熱器的流體中含有這些物質時，容易形成沉積物，日積月累，形成垢下腐蝕， 如果沒有及時清理結垢，時間長了，會造成換熱器管束或者表面腐蝕穿孔，嚴重的情況換熱器直接報廢。 

2、結晶物結垢

可溶性鹽類物質，在冷卻水循環(huán)系統(tǒng)中隨著水分的蒸發(fā)后，濃度會增高，部分可溶性鹽類物質會因為過飽和的原因被析出，在經過換熱器管束和管壁是受熱分解產生沉淀物，這些結垢物質由無機鹽組成，結晶細致、緊密，被稱為結晶結垢。

3、凝固污垢

當換熱器的溫度分布不均勻時，流體在過冷的換熱器表面上凝固，產生污垢。

4、腐蝕

當換熱介質中含有腐蝕性物質時，會對換熱器造成腐蝕，腐蝕情況一般發(fā)生在金屬換熱器上，通常，冷卻管一般為紫銅管和黃銅管，金屬腐蝕主要是在40-50℃時的氧腐蝕，形成的污垢主要為：銅、銅合金腐蝕產物、鈣鎂沉淀物質。

在化工行業(yè)中換熱器常見的腐蝕現(xiàn)象為：換熱器表面的腐蝕磨損、沉積物引起的電化學腐蝕、換熱管水側的腐蝕等。

主要的耐腐蝕措施：

1、使用換熱器耐腐蝕涂料

金屬涂層的施工方法有：噴涂、滲鍍、化學轉化。耐腐蝕涂料通常為環(huán)氧氨基涂料。其特點：耐腐蝕性能好，耐大多數(shù)酸堿溶液和溶劑，耐高溫（可達200℃，物理機械性能好、硬度大、表面光滑、附著能力強、抗沖擊和抗摩擦性能較好。CH-784耐腐涂料含有金屬顏料，不易生銹和結垢，可增加水的流速提高換熱性能。

2、增加緩蝕劑

常見緩蝕劑有：聚磷酸鹽、有機多元膦酸、磷酸鹽、水玻璃等

3、提高水的PH值

可以抑制陰極溶解氧的反應過程，使金屬腐蝕速率大大減小，但是PH不能提高太多，提高太多后，與鐵也會溶解而生產鐵酸鹽。

4、陽極犧牲保護法

在發(fā)生嗲化學腐蝕時，陰陽兩極之間會產生腐蝕電流。采用電極電位比被防腐蝕低的金屬并與被防腐蝕體接觸，利用低電位金屬的腐蝕電流作為高電位被耐腐蝕體的耐腐蝕電流，這種耐腐蝕方法稱為犧牲陽極保護法。犧牲陽極材料一般選擇碳素鋼，碳素鋼的基本金相組織是鐵素體（Fe），如果選擇鋁作為陽極，容易形成氧化膜，反而不會產生腐蝕電流，其他的材料相對來說比較貴，所以選擇鋅作為犧牲陽極比較合適。